Với sự đổi mới liên tục của công nghệ công nghiệp, titanium tees, như là một thành phần kết nối chất lỏng chính ngày càng được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, hàng không vũ trụ,thiết bị y tế và các lĩnh vực khácChống ăn mòn tuyệt vời và tỷ lệ sức mạnh-trọng lượng cao làm cho chúng trở thành một thành phần cốt lõi để đảm bảo hoạt động ổn định của các hệ thống công nghiệp phức tạp.Khi các yêu cầu về hiệu suất cho các vật liệu trong các hệ thống công nghiệp tiếp tục tăng lên, quy trình sản xuất của titanium đã trở thành một trọng tâm của sự chú ý của ngành công nghiệp.
I. Quá trình hình thành nhựa
Quá trình phình thủy lực
Sử dụng một ống thẳng trống với cùng đường kính như tiêm titan, áp lực đồng bộ được áp dụng cho cả hai đầu của ống trống thông qua một máy ép thủy lực,dẫn kim loại chảy theo hướng ống nhánh dưới áp suất cao của chất lỏng bên trongQuá trình này đòi hỏi một cái chết cong cân bằng để hỗ trợ sự hình thành của ống nhánh và phù hợp với các vật liệu như thép carbon, thép không gỉ và titan.Nó có thể đạt được độ dày tường đồng nhất của ống nhánh và có hiệu quả cao.
Quá trình ép nóng
Một ống trống lớn hơn đường kính của tee được làm phẳng và sau đó được nung nóng và đâm.và ống nhánh được hình thành thông qua vẽ chếtQuá trình này có yêu cầu thấp đối với trọng tải thiết bị và phù hợp với vật liệu có tính dẻo dai ở nhiệt độ cao như titan,nhưng nó đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ sưởi ấm và tỷ lệ biến dạng.
Quá trình xát xát
Một môi trường không nén được lấp đầy trong ống thẳng trống,và kim loại và vật liệu điền đồng thời được ép ra từ các lỗ quang của die bằng các thanh trên hai chiều để tạo thành ống nhánhPhương pháp này có thể tránh vết trầy xước cơ học trên tường bên trong, và chiều cao ép ra có thể đạt đến 2-3 lần đường kính ống.Nó phù hợp với các kịch bản với yêu cầu cao về chất lượng tường bên trong.
II. Quá trình gia công
Phương pháp giảm cuối cùng
Một ống trống có đường kính lớn hơn 15% -30% so với sản phẩm hoàn chỉnh được sử dụng.và sau đó các lỗ được khoan và flanged trong phần nhô raPhương pháp này phù hợp với các loại titan có kích thước lớn với DN50-DN600, nhưng quy trình phức tạp, tỷ lệ năng suất thấp và phân bố độ dày tường cần phải được giám sát chặt chẽ.
Phương pháp gia công
Tạo ra các loại sợi bằng titan có kích thước đặc biệt, có thể được sử dụng cho các loại sợi nhỏ.với việc sử dụng vật liệu thấp nhưng độ chính xác kích thước cao, và thường được sử dụng cho các phụ kiện ống có kích thước nhỏ với DN25 hoặc thấp hơn.
III. Quá trình hàn
Quá trình hàn đường kính bằng nhau
Sau khi mở một lỗ trong ống chính, một rãnh hình lưng được thiết kế, và các ống nhánh và ống chính được hàn bằng cách sử dụng một dòng chảy-core dây CO₂hàn bảo vệ bằng khí. Độ xoay của ngọn đuốc hàn và chiều dài của các hạt hàn lặp đi lặp lại cần phải được kiểm soát,và khu vực không chứa hình tam giác ở ngã tư của hàn bụng cần được xử lý cẩn thận để đảm bảo sự đồng nhất của hàn và sức mạnh kháng áp lực.
IV. Cơ sở lựa chọn quy trình
Tính chất vật liệu:Titanium có tính dẻo dai kém ở nhiệt độ phòng, và các phương pháp ép nóng hoặc giảm đầu chủ yếu được sử dụng cho các thông số kỹ thuật DN50 và cao hơn;Các sản phẩm có kích thước nhỏ có thể sử dụng phương pháp ép lạnh hoặc chế biến.
Yêu cầu về thông số kỹ thuật:Bút thủy lực phù hợp với sản xuất hàng loạt các bộ phận tiêu chuẩn, trong khi hàn phù hợp với các yêu cầu bất thường hoặc tùy chỉnh.
Nhất lượng:Các quy trình hình thành nhựa được ưa thích trong các kịch bản áp suất cao, trong khi các giải pháp hàn hoặc gia công có thể được xem xét trong các kịch bản áp suất thấp.
V. Các điểm quan trọng về kiểm soát chất lượng
Xử lý trước vật liệu:Thành phần hóa học và khả năng chống ăn mòn của ống titan cần phải được kiểm tra nghiêm ngặt;
Điều trị nhiệt:Loại bỏ căng thẳng còn lại sau khi hình thành và tăng cường sức mạnh cấu trúc;
Kiểm tra không phá hủy:Thực hiện thử nghiệm thâm nhập hoặc thử nghiệm phóng xạ trên hàn và các bộ phận được hình thành.
Quá trình sản xuất của titanium tees là một sự tích hợp sâu sắc của khoa học vật liệu và chế biến chính xác.Mỗi bước từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thành phản ánh việc theo đuổi "chính xác tối đa": lựa chọn vật liệu nghiêm ngặt, công nghệ hình thành đa dạng và sáng tạo, suy nghĩ có hệ thống để tối ưu hóa hiệu suất và thái độ không khoan dung đối với kiểm tra chất lượng.Quá trình này không chỉ hỗ trợ các mạng lưới chất lỏng phức tạp của ngành công nghiệp hiện đại mà còn phản ánh con đường sản xuất cao cấp hướng tới hiệu suất cao, nhẹ, và chuyển đổi xanh.
