CácĐường đo lỗ quaylà một công cụ thường được sử dụng để đo chính xác kích thước của lỗ bên trong.
Các mô hình khác nhaucủa đồng hồ đo lỗ mặt số có phạm vi đo lường và đặc điểm sử dụng khác nhau.Lựa chọn
thích hợpmô hình là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả đo.Bài viết này sẽ cung cấp một chi tiết
phân tíchphạm vi đo lường của đồng hồ đo đạc và giới thiệucác đặc điểm sử dụng và lợi thế của các
mô hìnhđể giúp bạn đưa ra lựa chọn tốt hơn và sử dụng đồng hồ đo đạc hiệu quả hơn.
I. Phạm vi đo: Chọn phạm vi thích hợp để tránh lỗi đo
1Phạm vi đo lường của đồng hồ đo đạc được xác định bởi phạm vi của nó. phạm vi đề cập đến sự khác biệt
giữa kích thước tối đa và tối thiểu mà micrometer có thể đo.
Một phạm vi không đủ lớn sẽ dẫn đến các phép đo vượt quá phạm vi, trong khi một phạm vi quá lớn
phạm vi lớn sẽ làm giảm độ chính xác đo.
2Phạm vi phổ biến của thước đo lỗ mặt số thay đổi từ một vài milimet đến vài chục milimet, chẳng hạn như 5mm,
10mm, 25mm, 50mm, v.v. Khi chọn phạm vi, nó nên dựa trên kích thước đường kính bên trong của
Phần làm việc để đảm bảo rằng kích thước được đo nằm trong phạm vi và có một biên độ nhất định.
3Bên cạnh phạm vi đo lường, điều quan trọng là phải chú ý đến độ phân giải của chỉ số quay số.
Độ phân giải đề cập đến sự thay đổi kích thước nhỏ nhất mà chỉ số quay số có thể phát hiện.
có thể cung cấp kết quả đo chính xác hơn.
II. Các mô hình khác nhau: Mỗi mô hình có đặc điểm riêng và có thể đáp ứng các nhu cầu khác nhau
1.Đường đo lỗ quay số tiêu chuẩn: Cấu trúc đơn giản, dễ vận hành, phù hợp với đường kính bên trong chính xác chung
thanh đo thường là một cấu trúc 3 hàm, có thể tự tập trung và thuận tiện
để đo.
2. Đường đo lỗ mặt số tầm nhỏ: Được thiết kế đặc biệt để đo các mảnh công việc đường kính nhỏ, chẳng hạn như lỗ bên trong
Các thanh đo của loại này thường có cấu trúc hai hàm, chính xác hơn.
3.Đường đo đường kính đường quay xa: Thích hợp để đo các mảnh làm việc có đường kính bên trong lớn hơn, chẳng hạn như lỗ bên trong
Các thanh đo của loại này thường dài hơn và mạnh mẽ hơn để đảm bảo độ chính xác đo.
4. Dial bore gauge với thiết bị điều chỉnh chính xác: Nó có thể được điều chỉnh chính xác để tăng độ chính xác đo lường.
Thiết bị điều chỉnh chính xác cho phép chúng ta điều chỉnh chính xác vị trí của thanh đo, do đó có được
kết quả đo chính xác hơn.
5.Đường đo lỗ quay số số: Nó có thể trực tiếp hiển thị kết quả đo lường, loại bỏ các lỗi do tay
đọc và tăng hiệu quả đo lường. Một số micrometer đường kính bên trong kỹ thuật số cũng có lưu trữ dữ liệu
và các chức năng đầu ra, tạo điều kiện xử lý và phân tích dữ liệu.
III. Đặc điểm sử dụng và lợi thế:
Chọn đúng công cụ giúp tăng gấp đôi nỗ lực và giảm một nửa công việc
1. Chọn chính xác cao:Máy đo đường kính bên trong có thể thực hiện các phép đo đường kính bên trong chính xác cao,
với độ chính xác lên đến 0,01mm hoặc thậm chí cao hơn, đáp ứng các yêu cầu của chế biến chính xác khác nhau.
2Hoạt động đơn giản:Phương pháp sử dụng của vi số đường kính bên trong là đơn giản và dễ học.
có thể nhanh chóng làm quen.Chỉ cần chèn thanh đo vào lỗ bên trong của mảnh đo được,
và bạn có thể trực tiếp đọc kết quả đo.
3. Phạm vi ứng dụng rộng:Bộ đo lỗ mặt số có thể đo các hình dạng và kích thước của các lỗ bên trong khác nhau,
bao gồm các lỗ tròn, lỗ vuông và các lỗ hình dạng bất thường khác.
có thể bao gồm các phạm vi đo khác nhau để đáp ứng các yêu cầu đo khác nhau.
4Giá tương đối thấp:So với các dụng cụ đo chính xác khác, giá của đồng hồ đo
là tương đối thấp, làm cho nó trở thành một công cụ đo lường kinh tế và thực tế.
IV. Kỹ thuật đo lường: Kiểm soát kỹ thuật để tăng độ chính xác
1Trước khi đo, làm sạch các lỗ bên trong của mảnh được đo và thanh đo của
Chỉ số quay số để ngăn các tạp chất ảnh hưởng đến kết quả đo.
2Trong quá trình đo lường, xoay các chỉ số dial từ từ để xác định vị trí đọc tối đa, đại diện cho
kích thước đường kính bên trong của mảnh đo được.
3- Lấy trung bình của nhiều phép đo có thể làm giảm lỗi đo và cải thiện độ chính xác đo.
V. Bảo trì và chăm sóc: Để kéo dài tuổi thọ và đảm bảo độ chính xác
1Sau khi sử dụng, lau sạch đồng hồ đo và bôi dầu chống rỉ sét.
2. Tránh cho phép chỉ số quay số va chạm với vật cứng hoặc rơi vì điều này có thể làm hỏng
thanh đo hoặc các thành phần khác.
3- Thường xuyên kiểm tra và hiệu chuẩn độ chính xác của micrometer để đảm bảo nó trong tình trạng hoạt động tối ưu.